Alüminyum sülfat işlemi iyileştirme

Önceki üretim sürecinde, alüminyum sülfat üretirken, çevre kirliliğine neden olan toz oluşturmak kolaydır ve ayrıca kaynak kaybına yol açacaktır. Bu nedenle, üretimin gerçek durumuna göre, üretim süreci geliştirildi, bunu öğrenelim.

1. Kuru tencere üretimi ıslak pot üretimine değiştirilir.
Daha önce ürünün üretimi için kullanılan yöntem, tencereyi üretim için eklemek için kuru yöntemi kullanmaktı, yani, hepsi reaksiyon kabına eklenen ve reaksiyon tozlu olan belirli bir oranda asit ve su ile mineral tozu kullanmaktı. Bu, ıslak tencereye belirli bir oranda mineral tozu ve su ilave edildiği ıslak tencereye değiştirildi ve daha sonra karıştırılmış kağıt hamuru oluşturuldu, tencereyi eklerken toz kirliliği problemiyle başa çıkmak ve tencereyi ekleme zamanını azaltmak için reaksiyon tenceresinde kullanılan rüzgar basıncı ile oluşturuldu.

2. Düşük dereceli alüminyum cevherinin kullanımı.
Yüksek dereceli boksit ve sert kil cevherinin düşük çözünme oranı nedeniyle,% 55'ten fazla alümina içeriğine sahip cevher üretimde kullanım için uygun değildir. Alümina içeriği yaklaşık% 40 ve% 65'ten fazla bir çözünme oranı ile düşük dereceli alüminyum içeren bir mineral kullanmak gerekir. Bununla birlikte, mevcut düşük dereceli cevher gittikçe daha az hale geldi, ancak sert kilin yüksek alümina içeriğine sahip boksit hala çok zengin. Bu nedenle, alüminyum sülfat üretmek için genellikle yüksek dereceli ve düşük dereceli boksit harmanlama kullanmak gerekir. Üretim testlerinden sonra, yüksek dereceli ve düşük dereceli boksitin harmanlama miktarının 1:10'u aşmadığı ve bu da ürünün kalitesini etkilemeyeceği sonucuna varılmıştır.

3. Torba tozu çıkarılması su tozunun çıkarılması olarak değiştirilir.
Mineral tozu çıkarma çalışması için orijinal torba toz toplayıcı kullanıldığında, çanta ve boru hattının genellikle temizlenmesi gerekir; Aksi takdirde, bir süre temizlenmezse boru bloke edilir, bu da toz taşmasına neden olur ve tüm ezici direğin ortamı tozlu olacaktır. Köpük kulesi prensibine göre, torba tozunun giderilmesi su tozunun çıkarılmasına değiştirildi. Toz şimdi küçük siklon ayırıcısının üstünden çıkıyor, doğrudan su tozu toplayıcısına giriyor ve daha sonra damlacıklar oluşturmak için elek plakasından su ile temas ediyor. Su tozu adsorbe eder ve daha sonra doğrudan depolama havuzuna akar ve toz, orijinal toz çıkarma ekipmanının maliyetini büyük ölçüde tasarrufu sağlayan, işçilerin emek yoğunluğunu azaltan ve üretim ortamını iyileştiren su geri dönüşümü yoluyla geri kazanılabilir.

Yukarıdakiler, tozun kontrolü için çok verimli olan ve çok fazla kaynak tasarrufu sağlayabilen ve üretim maliyetlerini azaltabilen alüminyum sülfat işleminin mevcut iyileşmesidir.